საჭრელი დისკი დამზადებულია ფისისგან, როგორც შემკვრელი, დამატებულია მინის ბოჭკოვანი ბადით და შერწყმულია სხვადასხვა მასალებთან.მისი ჭრის შესრულება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ძნელად მოსაჭრელი მასალებისთვის, როგორიცაა შენადნობი ფოლადი და უჟანგავი ფოლადი.მშრალი და სველი ჭრის მეთოდები ჭრის სიზუსტეს უფრო სტაბილურს ხდის.ამავდროულად, საჭრელი მასალისა და სიხისტის შერჩევა აუმჯობესებს ჭრის ეფექტურობას და ამცირებს წარმოების ხარჯებს.მაგრამ ჭრის პროცესში, ასევე შეიძლება მოხდეს უბედური შემთხვევები სამუშაო ნაწილების დაწვის გამო.
როგორ ავიცილოთ თავიდან დამწვრობა ჭრის პროცესში, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის ძალიან დაბალ ეფექტურობაზე?
1, სიხისტის შერჩევა
თუ სიმტკიცე ძალიან მაღალია, მასალის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა დაიწვება და მასალის მიკროსტრუქტურის ზუსტად შემოწმება შეუძლებელია, რაც იწვევს შეცდომებს;თუ სიხისტე ძალიან დაბალია, ეს გამოიწვევს ჭრის დაბალ ეფექტურობას და დაკარგავს საჭრელ დანას.ჭრის პროცესში დამწვრობისა და სიმკვეთრის თავიდან ასაცილებლად საჭიროა მხოლოდ მასალის სიხისტის შემოწმება და გამაგრილებლის სწორად გამოყენება.
2, ნედლეულის შერჩევა
სასურველი მასალაა ალუმინის ოქსიდი, ხოლო სილიციუმის კარბიდი სასურველია ფერადი და არალითონური მასალების ჭრისთვის.იმის გამო, რომ ალუმინის ოქსიდის მასალა, რომელიც გამოიყენება ლითონის მასალების ჭრისთვის, ქიმიურად არ რეაგირებს ლითონის ქიმიურ კომპონენტებთან, ის სასარგებლოა ჭრისთვის.არამეტალურ და ფერადი ლითონებს აქვთ დაბალი ქიმიური აქტივობა, ხოლო სილიციუმის კარბიდის მასალებს აქვთ დაბალი ქიმიური აქტივობა ალუმინისთან შედარებით, უკეთესი ჭრის შესრულება, ნაკლები დამწვრობა და ნაკლები ცვეთა.
3, მარცვლოვნების შერჩევა
ზომიერი ნაწილაკების ზომის არჩევა სასარგებლოა ჭრისთვის.თუ საჭიროა სიმკვეთრე, შეიძლება შეირჩეს უხეში მარცვლის ზომა;თუ ჭრა მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს, უნდა შეირჩეს აბრაზიული ნაწილაკების უფრო თხელი ზომით.
გამოქვეყნების დრო: 16-06-2023
